Freio de Pressão CNC: Como Funciona, Tipos e Componentes Principais

Um freio de pressão CNC é usado para dobrar chapas metálicas com precisão. A JS RAGOS é uma fabricante especializada em freios de pressão e utiliza controle avançado e uma estrutura mecânica poderosa para produzir Freios de pressão CNC de alto desempenho. Quanto melhor um fabricante entender um freio de pressão CNC, melhor será em criar peças precisas e repetíveis, e mais eficiente será em realizar a tarefa em menos tempo.

Por que um freio de pressão CNC é importante na fabricação?

Programar um freio de pressão CNC para realizar uma tarefa de flexão pode ser feito com máxima precisão e repetibilidade. Freios de pressão CNC são extremamente úteis na metalurgia, pois podem ser usados para dobrar chapas metálicas em diferentes níveis de dificuldade, e podem ser usados em diversos metais, como aço, alumínio e aço inoxidável. Por causa dessa funcionalidade, freios de pressão CNC são frequentemente encontrados em indústrias que trabalham com metal e exigem componentes personalizados.

Quais são os principais tipos de freios de pressão CNC?

Freios de Pressão Hidráulicos

Para controlar o processo de flexão, freios hidráulicos de pressão utilizam cilindros de óleo. Freios hidráulicos CNC aumentam a eficiência e a precisão ao automatizar múltiplas funções. Uma versão avançada, o freio hidráulico sincronizado, utiliza dois cilindros para aumentar o controle e a versatilidade, mas geralmente é mais cara de operar e mais difícil de manter.

Freios de Prensa Elétricos

Freios de pressão elétricos são mais rápidos que os hidráulicos e são mais eficientes em energia e repetíveis, mas podem não ter versatilidade nem força de flexão. Os freios de pressão servo, um subtipo dos freios de pressão elétricos, operam um servomotor para controlar o processo de flexão, tornando os freios mais silenciosos, tornando-os ideais para uso em ambientes que exigem precisão na flexão, além de um espaço de trabalho mais silencioso.

Freios de Pressão Híbridos

Combinando elementos tanto da hidráulica quanto da eletricidade, os freios de pressão híbridos introduzem um design superior em ambos os aspectos. Como fabricantes de freios de pressão híbridos, a JS RAGOS dá ênfase em:

• Precisão monumental – garante curvas repetidas e precisas

• Eficiência – economiza 78% de energia em comparação com os freios hidráulicos tradicionais de pressão

• Flexibilidade – aplicável a operações mais amplas do que freios de pressão elétricos

Ao selecionar um freio de pressão, o seguinte deve ser considerado:

Característica	Hidráulico	Elétrico	Híbrido (JS RAGOS)
Capacidade de força	Maior	Moderado	Alto
Versatilidade	Alto	Limitado	Maior
Manutenção	Mais frequentes	Baixo	Moderado
Eficiência energética	Abaixar	Alto	Maior
Nível de ruído	Moderado	Baixo (servo)	Baixo

Principais componentes de um freio de pressão CNC

Freios de pressão CNC incorporam um número significativo de conjuntos mecânicos. Os conjuntos principais incluem a cama, o aríete, o punção e o cunho e um manômetro traseiro.

Frame (Ram)

A RAM é a parte móvel onde o perfurador é instalado. Ele corre verticalmente ao longo do eixo Y e é posicionado por controle numérico. Eixos independentes Y1 e Y2 regulam possível desequilíbrio do ram (em prensas hidráulicas, estes correspondem a diferentes cursos de cilindro).

Cama (bancada)

A cama é a parte fixa sob a RAM onde o die é instalado. Pode incluir um sistema de coroação para compensar a deformação do quadro, especialmente em máquinas de 2 metros (6 pés) ou mais largas. O JS RAGOS utiliza um sistema hidráulico de coroação: cilindros de alta pressão e baixo fluxo dentro da bancada produzem uma contraforça por baixo, garantindo uma flexão uniforme ao longo de todo o comprimento.

Estruturas Laterais

Quadros laterais são as placas laterais que definem a largura da máquina. Algumas máquinas possuem uma folga chamada "garganta", permitindo inserir folhas maiores do que a distância entre os quadros.

Bitola traseira traseira

O engordo garante a colocação precisa das curvas. Geralmente possui uma viga com dois ou mais registros de dedo que deslizam lateralmente. Os eixos são os seguintes:

• Eixo X (para e volta) – determina a distância do centro do dado até a ponta dos dedos e o comprimento da curvatura

• Eixo R (para cima e para baixo) – ajusta os registros para o tamanho do dado

• Eixo Z (esquerdo e direito) – os registros estão localizados para melhor suporte

Sistema de Controle CNC: Como Funciona

O sistema CNC é o centro de controle de um freio de pressão CNC. Interpreta comandos e regula a curvatura automatizada da máquina.

• Sistema de Controle

O sistema CNC dos freios de pressão JS RAGOS possui interfaces visuais intuitivas combinadas com controladores CNC inteligentes.

• Programação

Manipular o sistema CNC requer a criação de um programa de flexão. O software define os parâmetros (ou seja, espessura do material, dimensões totais, ângulos necessários) a serem curvados. O software e o sistema geram código de máquina proprietário.

• Controle de Eixo

O sistema CNC controla os movimentos verticais do aríete, bem como os movimentos horizontais do retro-medidor, incluindo o sistema de coroação da máquina para facilitar o controle da curvatura de curvas uniformes.

Parâmetros de flexão de chaves:

• Espessura da folha

• Dimensões da chapa

• Ângulo de Curvatura

Uma vantagem dos controles numéricos são as simulações de flexão, onde a máquina realiza uma verificação para garantir que não haja colisões ou sobrecarregamentos.

Vantagens do Freio de Pressão CNC

Com CNC, muitas coisas boas podem acontecer.

• Velocidade – configuração mais rápida e tempos de ciclo mais baixos

• Precisão – mantém os mesmos ângulos e dimensões de flexão a cada curvatura

• Repetição – permite que os mesmos resultados sejam repetidos em cada lote

• Adaptação – possibilita uma rápida mudança de cargo

• Flexibilidade – acomoda tanto temporadas de produção curtas quanto longas

• Agilidade – ajuda a modificar projetos em curto prazo

Tecnologias de Controle Numérico

Controle ESA 650 & 660

O sistema vem com imagens coloridas e suporta múltiplos idiomas. Ele calcula automaticamente o PMI (Índice de Mandril de Precisão) com base no tipo de ferramenta e no ângulo necessário, além da força de flexão. As opções de otimização incluem sequência ótima de flexão, exibição de colisão e verificações anti-colisão entre eixos e o die.

Controle ESA 675

Equipado com uma tela multito-touch multitouch de 21" LCD HD multi-touch colorida e um PC Windows integrado, o ESA 675 permite abrir PDF ou outros formatos de desenho diretamente na máquina. Ele suporta gerenciamento completo de Cad-Cam 3D, com 8 GB de RAM, 4 portas USB 2.0 e 4 portas USB 3.0.

Controle Numérico Delem

Um controle simples e intuitivo por tela sensível ao toque, com alta funcionalidade e um ambiente gráfico moderno. Disponível em diferentes tamanhos de tela e configurações personalizáveis.

Programação por Freio de Pressão: Gerenciamento de Projetos 3D

Freios de pressão CNC modernos podem rodar softwares de programação para preparação e processamento de projetos 3D. Os freios de flexão de chapa JS RAGOS incluem software avançado que garante:

• Máxima eficiência na escolha da ferramenta baseada no raio de flexão, força máxima do freio de pressão, controle de colisão e disponibilidade da ferramenta

• Reconhecimento e gerenciamento automáticos de curvas achatadas usando ângulos pré-flexão e contracurvas internas

• Cálculo da sequência ótima de flexão, evitando colisões e levando em conta ferramentas e patins de divisão

• Embora o gerenciamento automático quase sempre encontre uma solução, os operadores podem substituir e ajustar manualmente as configurações de software.

Para posicionamento do backgauge, o software JS RAGOS oferece opções de controle automático e manual com simulação 3D — permitindo visualizar todos os elementos móveis: ferramentas, a peça a ser dobrada e a estrutura da máquina.

Por fim, o software gera um relatório completo de ferramentas a partir da sequência de curvatura 3D, incluindo informações detalhadas por curvatura. O relatório pode ser impresso ou exibido diretamente no controle numérico.

Tecnologias Inteligentes na Manufatura - Indústria 4.0

Freios de pressão que utilizam tecnologia 4.0 são considerados ferramentas inteligentes de fabricação. O JS RAGOS incorpora freios suportados por sensores e análises de dados que se integram às redes.

A integração da tecnologia 4.0 traz inúmeros benefícios:

• Manutenção Preditiva: Evitar falhas nas máquinas ao agendar o serviço com base em falhas previstas.

• Monitoramento em tempo real: Identificar onde o trabalho precisa ser realizado identificando interrupções no fluxo de trabalho.

• Controle de Qualidade: Um sistema automatizado que verifica a qualidade do produto para garantir que seja feito corretamente.

• Conectividade Aprimorada: O fluxo de trabalho é menos interrompido pelo trabalho realizado para conectar diferentes áreas de manufatura.

Automação e Robótica

Mudanças ocorreram na tecnologia usada para operar freios de pressão CNC. Cartesianos foram substituídos por robôs antropomórficos e colaborativos que dobram o trabalho mais rápido e reduzem o erro no trabalho.

As vantagens das células de dobra automatizadas foram:

• Redução do tempo de inatividade

• Maior controle de qualidade, resultando em resultados consistentes com menos erro

• Máquinas que completam o trabalho repetitivo melhoraram a postura dos funcionários que costumavam operar as máquinas.

Para aumentar a produção enquanto eleva as margens de lucro, a JS RAGOS criou tecnologia de ponta para células de dobra automatizadas. O futuro dos freios de pressão CNC provavelmente contará com ainda mais automação e robótica à medida que a tecnologia avança.

Se você precisa de um fabricante confiável de freios de pressão CNC, JS RAGOS é a sua solução. Com nossos sistemas CNC prontos para a Indústria 4.0 e uma seleção de freios de pressão híbridos, hidráulicos e elétricos, você estará pronto para o futuro da flexão. Solicite um orçamento para otimizar seus processos com nossos sistemas de dobra.