300-Ton CNC Pressbremse | Hoch-Tonnage-Präzisionsblechbieger

300-Ton CNC Pressbremse: Genauigkeit, Kraft, und Produktivität

Das 300-Ton CNC-Pressbremse ist zu einem notwendigen Instrument in Industriewerkstätten und Fertigungsanlagen in der sich rasant verändernden Welt der Metallverarbeitung geworden. Diese Maschinen sind eine Kombination aus hochpräzisem CNC-Blechbiegen, Schwerlast-Hydrauliksysteme, und High-End-Automatisierung und sind darauf ausgelegt, komplexe Biegeaufgaben mit beispielloser Effizienz auszuführen. Im Fall von JS RAGOS, Unsere Pressbremsmaschinen sind so entwickelt, dass sie am produktivsten sind und die winkelgenaue Genauigkeit für eine breite Palette von Blechprojekten konstant ist.

Der Grund für die Verwendung einer hochkarätigen CNC-Presslöte?

• Eine CNC-Pressbremse, wie das 300-Tonnen-Modell, hat im Vergleich zur mechanischen oder hydraulischen Pressbremse verschiedene Vorteile. Erste, Der in der Industrie verwendete hydraulische Pressbremsmechanismus hat ein hohes Biegekraftpotenzial, was den Werkstätten erlaubte, große Platten aus Kohlenstoffstahl zu betreiben, Edelstahl, und dicke Platten ohne Schwierigkeiten. Die CNC-Version verfügt über eine geschlossene Regelung mit servogestützter Hydraulik, die eine wiederholbare Bieggenauigkeit gewährleistet und Materialverschwendung sowie Nachbearbeitung erheblich minimieren, im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen.
• Mit der Integration eines programmierbaren Biegeprogramms und eines automatisierten Systems zum Bändigen von Metallen, Bediener können mehrstufige Verfahren mit begrenzter Aufsicht durchführen. Das erhöht nicht nur die Produktivität, Dies wird jedoch auch durch moderne intelligente Pressbremslösungen in der Fertigung bestätigt, die sich auf die Optimierung des Arbeitsablaufs und die Senkung der Arbeitskosten konzentrieren.

Technische Exzellenz: Form und Bauweise

• Eine Hochleistungs-Pressbremsmaschine sollte stark und stabil sein. Unser 300-Ton CNC-Pressbremse besitzt eine monoblockgeschweißte Stahlkonstruktion, diese wurde durch Stressentlastung entlastet, um Verzerrungen bei starker Belastung zu vermeiden. Der Rahmen ist mit hochfesten Hydraulikzylindern und einer durchbiegungskompensierten Ladefläche kombiniert, die die Winkelgenauigkeit des Rahmens unter voller Last gewährleisten.
• Unsere Maschinen werden außerdem mit einem Crowding-Kompensationssystem ausgestattet, um die Genauigkeit noch weiter zu erhöhen. Diese mechanische/hydraulische Einstellung sorgt für konstante Biegewinkel über die gesamte Länge des Werkstücks, ohne die Probleme, die normalerweise durch Rahmenablenkung entstehen. All diese werden mit präziser linearer Führung, Rückspur und mehrachsigen CNC-Pressbremssteuerungen kombiniert, um eine präzise Positionierung und Ausrichtung der Materialien zu ermöglichen, was für industrielle Metallverarbeitungsanlagen und Werkstattmaschinen unerlässlich ist.

CNC-Steuerungsintegration

• Der zeitgenössische Fertigungsprozess erfordert intelligentes Management. Unsere 300-Tonnen-Maschinen sind entweder mit Delem CNC-Steuerung oder Cybelec-Pressbremssteuerung ausgestattet, wodurch sowohl 2D- als auch 3D-Programmiermöglichkeiten ermöglicht werden. Die Touchscreen-CNC-Oberfläche macht komplizierte Funktionen einfacher, und Offline-Biegenprogrammierung ermöglicht es Bedienern, Biegeinstruktionen einzurichten, ohne die Produktion zu stoppen.
• Überdies, unsere CNC-Maschinen haben X, R, Z-Backgauge-Achsen und Y1, Y2-Achsensteuerung, Das bedeutet, dass sie das Material perfekt platzieren und das Biegen wiederholen können. Um Anwendungen auf hoher Ebene zu erreichen, Die intelligente Winkelkorrektur und CAD/CAM-Biegesoftware können ebenfalls eingesetzt werden, um die Genauigkeit und Effizienz jeder Biegeoperation zu verbessern.

Servo-Effizienz und Hydrauliksystem

• Jede schwere CNC-Biegemaschine ist auf ihr Hydrauliksystem angewiesen. Die von uns verwendeten Maschinen werden aus hochwertigen Teilen weltweit renommierter Marken gefertigt, daher können sie langfristig verwendet werden.. Selbst mit servogesteuerten hydrostatischen Systemen, Die Energieeinsparung wird maximiert, um die Stromrechnungen zu senken durch 20-30 Prozent, und eine konstante Rahmenstruktur bei schweren Lasten wird aufrechterhalten.
• Er ist mit einem separaten Öltank konstruiert, der so behandelt ist, dass er Rost und Schlamm widersteht, Dadurch wird die Wartung erleichtert und die Lebensdauer des Systems verlängert. Gerade diese hohe Biegekraftkapazität und das energiesparende hydraulische Design machen die 300-Tonnen-CNC-Pressbremse für den Dauerbetrieb geeignet, Hochvolumenbetriebe.

Flexibilität von Werkzeugen und Werkstück

• Alle Präzisions-CNC-Blechbieger verfügen über Werkzeuge, die der Leistungsfähigkeit der Werkzeuge entsprechen müssen. Diese Maschinen sind mit einem Standardsatz hochwertiger Werkzeuge aus 42CrMo Legierungsstahl ausgestattet, der stark ist, dauerhaft, und weist ein einheitliches Biegverhalten auf.
• Es werden auch Anpassungstools angeboten, je nach konkreter Anwendung, wie zum Beispiel Segmentierung, um eine einfache Handhabung und Integration mit anderen gängigen Systemen zu erleichtern, wie Wila und Amada. Schnellwechselklemmen, wie Klemmen vom Amada-Typ, Minimieren Sie die Aufbauzeit und die Erschöpfung des Bedieners, und den Produktionsprozess effizienter machen.

Schutz der Betreiber und Sicherheit

Die zeitgenössische Fertigung stellt Sicherheit in den Mittelpunkt. Das 300-Tonnenpresse ist mit einem DSP-LASER-Lichtvorhangsystem ausgestattet, was es den Bedienern ermöglicht, wegen möglicher Gefahren sicher zu sein, indem sie jedes Hindernis erkennen und die Maschinenbewegung innerhalb von Sekunden stoppen. Dies sorgt für einen sicheren Arbeitszustand und hält gleichzeitig die Sicherheitsstandards der Branche ein.

Neue Funktionen der höheren Produktivität

• Laser-Check-Winkelmesssystem: Das System gewährleistet eine genaue Bildung der Biegewinkel in einer Messung.
• Automatisierte Rückspurpositionierung: minimiert den menschlichen Faktor und erhöht die Geschwindigkeit.
• Programmierbare mehrstufige Prozesse: Erleichtert den Einsatz komplexer Formen und wiederholender Produktionszyklen.
• FEA-optimierter Rahmen: Die Finite-Elemente-Analyse gewährleistet eine maximale Festigkeit des Rahmens und eine minimale Durchbiegung.

Diese Eigenschaften machen die 300-Tonnen-CNC-Pressebremse nicht nur zu einem Werkzeug, sondern ein vollständiges Biegesystem in Produktionsqualität für die Fertigung von Schwerplatten und das Formen von Schwerblech.

Industrielle Anwendungen

Die Flexibilität einer 300-Tonnen-CNC-Pressbremse ermöglicht den Einsatz in einigen Industriezweigen:

• Automobilproduktion: Verbiegung von Karosserie und Fahrgestell.
• Bau und Stahlbauwerk: Strahlenfertigung, Rahmenfertigung, und massiver Bau.
• Luft- und Raumfahrt: Komponenten mit niedriger Winkeltoleranz.
• Schiffbau: Metallformung Schwerleistungen: Rümpfe und Decks.
• Metallverarbeitungswerkstätten: Allgemeines Biegen, Formung, und Konstruktionsarbeiten.

Vorteile der Wahl der JS RAGOS 300-Tonnen-CNC-Presspresse

• Industrielle Pressbremslösung: Verwaltet die harte Fertigungsarbeit effektiv.
• Leistung bei hoher Tonnage: Er kann die dicken Metallplatten präzise biegen.
• Automatisierte Fertigungsanlagen: Beseitigt menschliche Fehler und erhöht die Reproduzierbarkeit.
• Wirtschaftlicher Betrieb: Die Betriebskosten werden durch den Einsatz energiesparender Servomotoren und effizienter Hydraulik reduziert.
• Langfristige Zuverlässigkeit: Massiver Rahmen, Schöne Teile, und wenig Wartung erforderlich.
• Exportqualitätsfertigung: Gebaut nach nationalen und internationalen Standards.

Mit der Einführung der CNC-Biegetechnologie, Intelligente Pressbremssysteme in der Werkstatt können in der Werkstatt implementiert werden, was zu einer höheren Produktivität der Werkstatt und weniger Ausfallzeiten führt..

Schlussfolgerung

A 300-Ton CNC-Pressbremse ist nicht einfach eine weitere Maschine; Es ist eine revolutionäre Methode der modernen Metallherstellung. Es ist eine Kompositur aus Hochleistungskraft, Genauigkeit im CNC-Betrieb, Feste hydraulische Hydraulik, und automatisierte Prozesse, die es einem Hersteller ermöglichen, hochwertige Komponenten mit hoher Effizienz herzustellen. Investieren Sie in eine JS RAGOS CNC-Pressbremse, und zusätzlich zu hoher Biegegenauigkeit und langen Produktionslebensläufen, Du wirst der Klugheit voraus sein, Energieeffiziente Fertigungsmaschinen.